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聚丙烯酰胺絮凝剂使用方法
1．配成0.2%浓度的水溶液以实用中性不含盐的水为宜。
2．因本产品适用的水体PH值范围比较广泛，一般投加量为0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。
3．充分溶解。要求溶解时将水体充分搅拌起来后再缓慢、均匀加入药粉，防止出现大块絮团和鱼眼现象而引起的阻塞管道和泵。
4．搅拌速度一般为200转/分钟为宜，时间不少于60分钟，适当提高水温20-30摄氏度，可加速溶解。药液 温度应小于60度。
5．确定 加药量。使用前先通过实验确定 用量。因用量过低，不起作用，用量过高，反而起反作用，超过一定浓度时，PAM不但不絮凝，反而分散稳定使用。
聚丙烯酰胺作用
污泥脱水根据污泥的性质可以在相应的模型中使用产品，可以有效地在污泥进入过滤器之前对污泥进行脱水，脱水，絮凝团大，不粘滤布，较厚 和较厚的泥饼，脱水效率高，滤饼含水率低于80%。2)对于生活污水和有机废水处理，产品在配套或碱性介质中显示出正电，使污水悬浮颗粒带负电荷的污水絮凝沉淀，澄清效果非常好。 如生产食品酒精废水，造纸废水，废水处理厂废水，啤酒废水，谷氨酸钠废水，糖废水，有机废水，饲料废水，纺织印染废水，阳离子聚丙烯酰胺比阴离子，非离子聚丙烯酰胺 或无机盐至几倍或几倍，因为这种废水通常是负电荷。
絮凝效率越高，而在实际运用中阳离子聚丙烯酰胺的电荷质决定污泥选型的正确性，离子度越高价格越贵。在实际的应用中，聚丙烯酰胺分子量一般选用1000万左右即可。在处理生活污水处理过程中，使用聚丙烯酰胺一般分为两个过程，一是高分子电解质与粒子表面的电荷中和;二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。作为水质检测的重要指标，氨氮是各工厂经常遇到的问题。作为污水中氨氮处理的常用剂，氨氮去除剂不受天气影响，无需改变工艺，投资灵活，投资方式多样化，环保。二次污染等优点。当天气逐渐冷却时，主要污水处理厂的生化系统受到影响，生物菌株的活性恶化，导致氨氮下降。氨氮去除器利用强氧化原理，可以解决氨氮去除问题而不受天气。
聚丙烯酰胺除磷剂是一种以铁离子为中心的多多络的复合阳离子型无机高分子絮凝剂，对带负电荷的根发生强烈络合作用，同时，其水解产品能够吸附相当量的磷化合物。聚丙烯酰胺除磷剂是产品性能通常状况下，总磷去除率可达99%。聚丙烯酰胺除磷剂是使用方法将本品按污水进水量大小，用清水稀释为5-10%的溶液，混合均匀后投加，能够加在二沉池前，尽量加在触摸氧化池。本品投加量是视污水中总磷状况的不同，药剂耗量也不同。详细使用量需经过玻杯小试及生产实验断定。稀释后的药剂应在八小时内用完。使用时可将本产品直接投加，或先参加溶解罐，浓度为10～20%，拌和，用泵投加到反响池。本产品适用的pH值规模广，在酸性条件下使用作用尤。
阴离子与阳离子两种离子型是不可以混合使用的，混合添加会起反应效果，由于正负电荷会形成棉絮状的物质，而且液体会变的浑浊不清澈。所以也可以采用该方法进行判断，如果想确定可以让厂家做出明确的测试结果。通过不同聚丙烯酰胺在污水中的适应度，就可以明确的判断出该聚丙烯酰胺的分类。一般阴离子聚丙烯酰胺适用于浓度较高，带正电荷的悬浮物，PH值为中性或者碱性。我们聚丙烯酰胺生产厂家的人员根据多年的实践经验制定出一套科学合理的含油污水的处理工艺，其工艺流程为先对含油污水进行次的油水分离，在阶段的絮凝沉淀阶段，我们应定量的投加聚丙烯酰胺和聚合氯化铝絮凝剂，我们所进行的次油水分离的主要目的就是要含油污水的乳化程度，如果是凝固点高并且粒度大的含油。
将本品投加在处理过的废水中，产品与废水必须充分搅拌均匀。
试验时，取一定量的废水，取上清液测氨氮值。投加氨氮去除剂，充分搅拌，然后静放1小时，取上清液测氨氮值。用量由少至多逐步检验适效果，一般增加量为氨氮值的5-10倍。
投加点选择在投加絮凝剂的池子或是回调池里，根据系统情况不同，也可以
尝试在其它污水处理池里试验，不可加在生化池之前。
本产品在低温或者高温下使用不影响效果，PH值适应性广，PH值3-10都可使用，
6-9中效果更佳。适合不同类型的废水，但不同的废水效果不同，要求的投加量
也不同。
氨氮降解剂使用领域：
广泛应用于电镀业，线路板，印染，化工，市政污水，生活污水等氨氮超标的污水处理。
氨氮降解剂存储与包装：
储存于阴凉、通风、干燥处，25KG/包。保质期十二个月。
